2.建立健全科学的质量管理体系

　　要进一步规范质量监督检查程序，并使之更加细化。不断加强施工中的过程监控，在各分部工程施工中，专业技术人员和质监人员跟班现场进行预测预控，杜绝不合格工程。针对线路施工工程特点进行严密的策划，并加强各级质检的力度，通过专职质检员的“点”带动各级质检员的“线”，形成一个有效的质检“网”，全面监控现场的施工质量，并辅以合理而强有力的奖惩来确保质量体系的有效运行和质量策划的顺利实施。加大奖惩力度，全面提高施工队、施工人员自觉提高施工质量、完善施工工艺的积极性，为建设优质工程奠定良好的基础。通过公正的奖惩来激发班组和个人的工作热情和竞争积极性。要层层签订施工质量责任书，明确各自的权利、职责和义务，把质量管理目标融入其中，成为每个施工班组自觉执行质量管理制度和质量保证措施的一个具体保证。

　　3.搞好施工人员的教育培训

　　工程的建设离不开技术过硬的队伍，要不断提高队伍的技术素质，就必须将技术力量进行合理的分配和部署，确保每个施工队、每个施工点都有足够的技术力量。通过科学合理的培训教育，不断提高管理人员、施工人员的质量意识和业务技能，并作为一项长期的工作来开展，促进管理、施工人才的结构和梯队更加合理。施工前应组织质量管理部门和工程技术部门对每个施工人员进行详细认真的交底。交底前应结合各班组任务的地形特点和工作特点认真编制交底提纲，作为质量技术措施的补充。对施工人员的疑问应详细讲解答疑，并做好记录，确确实实地把施工技术方案质量控制重点和难点都交代清楚，使每个施工人员做到心中有数。

　　4.加强计量管理和质量控制

　　首先做好计量工器具的选购和校验。计量工器具是否精确将直接影响工程施工质量的结果，特别是在基础施工阶段，经纬仪、塔尺、钢卷尺、游标卡尺、台秤对基础的质量控制都有直接的影响。因此，选购质量过硬的计量器具就成为控制质量的先决条件。在每个施工作业点都必须设有专人从事计量工作，为保证工程质量把好计量关。其次把好进场材料的质量检验关。要保证施工材料的质量，基础施工所用的砂、石、水泥、钢筋等原材料的质量都将直接影响到基础的强度。在选用材料的时候就必须对其质量进行认真的检查和试验，确保材料来源的可靠性。地脚螺栓和斜插式主角钢在进场后，必须经过专职质检人员和材料员会同监理人员共同进行检查，杜绝不合格的地脚螺栓和斜插式主角钢进入施工现场，从源头上保证施工材料的质量。

　　线路施工的第一个环节就是铁塔的基础施工，而基础施工质量的优劣是整条线路质量优劣的前提，也是最为重要的环节。由于地形限制，很多线路基础混凝土必须进行现场机械搅拌、机械振捣，因此必须有专门的质检员进行监督控制，严格控制水灰比、坍落度。混凝土应连续浇注、一次成型，浇制完成后还要做好净水养护，从而保证混凝土的强度。为保证浇制施工投料准确，现场用砂、石料斗车及有容积标志的水桶对各种材料进行精确计量，并在浇制场悬挂标示牌，牌上标有原材料的品种、规格、混凝土配合比等，并注明现场负责人和质检员。基础浇制、拆模后及时检查，认真填写施工质量记录，并按规定做好基础试块，试块应与基础在同条件下进行养护。

　　组塔施工重点管控好安全，由于高空作业危险因素较多，所以在施工人员的本身素质以及施工理念上要做好管理。另外在原材料和施工工器具方面还要严格控制质量，保证是安全合格的工具才可使用。架线施工是三大工序工艺要求最高的一个环节，导线、地线张力放紧线施工必须按照国家有关规程、施工设计图纸、作业指导书以及针对工程编制的各种技术措施中的要求开展工作。要严格做好“导线防磨措施”，减少导线的磨损，严格控制导线、地线紧线弧垂质量，弧垂观测完毕，锚线或挂线后要随即检查观测挡的弧垂是否符合设计和规范要求。条件允许时地面仪器调平应置倒镜多检查几个相邻挡的弧垂、相问及子线间误差是否符合设计和规范要求，以便采取合理措施。

　　工程竣工、验收移交前，项目部派专人对线路进行防护。防护重点：山体滑坡、基面回填土沉降、塔位地面变化(结构变形);耐张、转角塔超偏、塔材失盗、螺栓松动;绝缘子等电气设备完好情况、接地体埋设状况及通道内树木生长与新建房屋情况等，发现问题及时上报并妥善处理。工程移交后，按合同要求做好工程的保修工作，开展优质服

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